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比亚迪对动力电池的思考 刀片电池发布会信息汇总

比亚迪刚刚正式发布了刀片电池,发布会现场董事长兼总裁王传福、弗迪电池董事长何龙首次正式详细解析了刀片电池技术细节情况,中国科学院院士欧阳明高也远程加入了发布会的讨论。让我们一起来看看,今天的发布共会有哪些不可错过的重要信息。

王传福:动力电池重回正道

集团董事长兼表示:“刀片电池体现了彻底终结新能源汽车安全痛点的决心,更有能力将引领全球动力电池技术路线重回正道,把‘自燃’这个词从的字典里彻底抹掉。“

另外,在发布会现场,详细介绍了弗迪系公司,这 5 家公司分别是弗迪科技有限公司、弗迪动力有限公司、弗迪模具有限公司、弗迪视觉有限公司和弗迪电池有限公司。这5家“弗”系公司均为股份全资控股,这 5 家弗迪公司的成立,也正式标志着开放战略由 1.0 向 2.0 进阶。

动力电池之前的一段时间,路线的选择主要是追求高的能量密度以及高续航,但是在安全上做的不够好。作为动力电池的行业领导者,希望把动力电池的发展带领会正确的路线上,回归新能源的初心。并且以后的技术和产品将会向全球开放共享。

何龙:刀片电池技术亮点分享

的刀片电池依然属于磷酸铁锂电池类目。只是刀片电池采用自家研发的长度大于 0.6 米的大电芯,电池单体同样向大容量进化,但电芯形状更加扁平、窄小(长边可以定制变化,单体最大稳定长度可以达到 2100mm),电芯通过堆栈式摆放,就像“刀片”一样插入到电池包里,这也是大家称之为“刀片电池”的原因。最新车型汉即将搭载的正是这款“刀片电池”,体积比能量增加 50%,续航里程达到 605km。


刀片电池包



传统电池由电芯(Cell)组装成为模组(Module),再把模组安装到电池包(Pack)里,形成了“电芯(Cell)——模组(Module)——电池包(Pack)”的三级装配模式。电池包空间利用率只有40%。


刀片电池采用 CTP 技术,是电芯直接集成为电池包(Cell to PACK),从而省去了中间模组环节。既然说是取消模组直接集成到电池包,电池包空间利用率超过 60%,相比普通电池空间利用率提升 50%。

另外刀片电池还有两大优势:超级强度、超级安全。

对于电池包的强度,刀片电池选择了蜂窝铝板结构,电池组成电池堆,整体电池包的强度不降反升。


在安全方面,磷酸铁锂材料有四种先天优势:1、放热启动温度高 2、放热慢 3、产热少 4、不释氧

针刺测试:不冒烟、不着火,针刺之后表面温度低于 60 摄氏度。
挤压测试:极端挤压测试里,电池仅冒烟,不起火。
炉温测试:加温到 300 摄氏度,电池不着火。
过充测试:过充 260% 电池不着火。

刀片电池在哪生产?

刀片电池由重庆弗迪电池有限公司生产

在同样的测试条件下,三元锂电池在针刺瞬间出现剧烈的温度变化,表面温度迅速超过500℃,并发生极端的热失控——剧烈燃烧现象,电池表面的鸡蛋被炸飞;传统块状在被穿刺后无明火,有烟,表面温度达到了200℃~400℃,电池表面的鸡蛋被高温烤焦;“刀片电池”在穿透后无明火,无烟,电池表面的温度仅有30-60℃左右,电池表面的鸡蛋无变化,仍处于可流动的液体状态。这一结果足以证明“刀片电池”彻底摆脱了传统动力电池可能会发生的“热失控”的噩梦,其安全性具有无可比拟的优势。

中国科学院院士分析指出刀片电池的设计使得它在短路时产热少、散热快,评价刀片电池的表现“非常优异”。表示针刺测试非常难通过,三元电池过不了这个测试,所以现在不再强制做这个测试。他提出电池未来需要有几个特点,安全、健康(长续航、长寿面)、对于稀有金属的依赖要减少。

刀片电池正式面世的时间

的刀片电池会使用在旗舰纯电动轿车汉 EV 上,预计今年 6 月份在深圳量产、发布。这款车型的综合工况下的续航达到 605 公里,百公里加速 3.9 秒。

编辑总结 /

消费者面对购买电动车最关注的地方依然是电池,刀片电池的量产对于的未来带来了更多的可能。刀片电池解决了大家对于电池安全的顾虑,同时新的结构布局也提升了的容量能量密度。或许这也会让动力电池从单纯的追求高能量密度的方向上,展开更多的可能。

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