造车实力令人叹服，沃尔沃汽车大庆工厂彰显非凡实力

众所周知，近年来，汽车行业的竞争愈演愈烈，一家车企想要脱颖而出并非易事，需要有着强大的造车实力。而沃尔沃汽车的造车实力就令人叹服，依托在工厂规划、制造、物流以及工厂运营等方面的高度数字化，沃尔沃汽车大庆工厂还荣获了“黑龙江省首个智能工厂”的荣誉称号，不断带动汽车工业信息化水平提升，推动整个汽车行业稳健发展。

2021年是黑龙江省开展智能工厂认定的第一年，面对智能工厂的评选，企业也在不断地探索过程中，随着示范的建立和持续的引导，未来黑龙江省智能工厂建设会呈现加速度。数字化车间仅是一家企业一个车间的生产工艺流程数字化，智能工厂是数字化车间的升级版，最明显的特征就是整个企业制造流程都实现了自动化、数字化、网络化、智能化。在此之前，沃尔沃汽车大庆工厂涂装车间已获得黑龙江省数字化示范车间，领先行业一大步。

让人佩服的是，沃尔沃汽车大庆工厂实现了从订单到交付的互联互通，这对亏了贯穿产品全生命周期的协同管理系统。在生产过程中，沃尔沃汽车大庆工厂在各个制造环节之间与市场及供应链之间实现信息协同。具体来看，大庆工厂各工艺车间采用高度自动化生产，生产设备与系统间进行实时数据交互。对于生产过程中的关键工艺参数，全部是由系统实时下达，全过程质量由质量控制系统进行统一管理，实现生产及质量数据可追溯的同时，也有效保证了安全生产，将“中国智造”的实力展现得淋漓尽致。

除此之外，沃尔沃汽车大庆工厂还采用了行业内非常先进的智能物流系统，根据订单需求及生产计划，准确及时地发送采购计划。零部件入厂流向和整车出厂运输路径全程可视，厂内物流实现实时拉动，从而赋能大庆工厂精准、及时处理复杂的个性化订单。

追溯沃尔沃汽车大庆工厂的历史会发现，该工厂早在2019 年便被国家工信部评为国家级绿色工厂，并在2021 年1 月起成为黑龙江省首个实现100%电能碳中和的制造基地。生产和运营过程中对于水、电、气等资源及能源的消耗，大庆工厂采用实时智能监控，有效提升了资源利用率，同时减少废弃物产生，为绿色生活加油助力。