蜂巢第三代高速叠片技术量产，代效率提升超过200%

11月2日，蜂巢能源官微宣布，其自主研发的第三代高速叠片技术成功量产。据介绍，该技术叠片效率达到0.125秒/片，相比第二代效率提升超过200%，并已规划应用于蜂巢能源量产线中。

作为率先将高速叠片工艺引入方形电池生产的电池企业。蜂巢能源第三代高速叠片技术集成了极片放卷、裁切、叠片CCD在线监测、热压功能，缩短了极片卷料到叠片之间的片料转运，降低了极片裁切到叠片间的加工精度差，大幅提升了良品率。

高度集成化的第三代高速叠片技术通过叠片后及时热压工艺方式，保证热压后极组的极片间处于稳定粘合状态，降低后工序造成错位风险，大幅提升良品率的同时还可降低产品安全风险。叠片结构让电池内部空间利用更充分，能量密度更高，安全性更好，更符合电动汽车未来发展的需求，而此前叠片效率相对卷绕效率较低。

蜂巢能源于2019年率先在方形电池生产中引入高速叠片技术，开启了动力电池叠时代，当时采用45度旋转式高速叠片工艺，实现单工位叠片效率0.6秒/片。2020年，蜂巢能源创新推出单工位叠片效率0.45秒/片且同时叠两片的高速叠片工艺2.0，让叠片电池的生产效能快速提升。今天，0.125秒/片的第三代高速叠片技术成功量产。这标志着动力电池技术的有一次升级。