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如何在风云变幻的市场中始终屹立?巨浪集团告诉了我们答案

全球汽车行业正在加速电气化转型的步伐,中国在其中已经领先一步,成为新能源汽车需求最旺盛的市场之一。推动汽车制造业发展,机床设备的重要性不容无视。汽车是机床重要的下游产业,汽车制造业与机床行业一直紧密相连。如今,新能源汽车零部件的开发周期大幅缩短,但对质量和成本的要求上升到新的层面,这对机床供应商来说既是挑战,也是机遇。

越来越多优秀的外资机床制造企业,正在坚定不移地贯彻深耕中国的战略,加大在中国的投资,总部位于德国图特林根的巨浪集团就是其中的代表。巨浪集团是全球立式数控加工中心及铣车复合加工中心研发制造的领军企业,涉及行业包括汽车制造、航空航天、医疗器械、精密技术等。

近期,本刊记者拜访了巨浪中国太仓未来工厂,巨浪中国CEO任家平告诉记者,成立于1921年的巨浪,在百年的悠长历史中,其DNA可以凝练为三个方面——高效率、高精度、高可靠,在各行各业愈发严苛的高要求下,巨浪将携手客户与合作伙伴共同成长,共赢未来,推动制造业的转型升级。

巨浪中国CEO任家平


新能源汽车带来的变革

更严格的要求,更短的交付周期


汽车零部件制造一直是巨浪最重要的业务板块,占比超过60%,在传统燃油车领域,巨浪积累的深厚经验,让其更快地进入新能源汽车领域,并迅速站稳脚跟。

“无论是主机厂还是零部件供应商,近几年新增的传统燃油车生产线已经屈指可数,取而代之的是如雨后春笋般涌现的新能源汽车,其产能正在以突破预期的速度持续扩张。”任家平感叹道,新能源汽车从研发到生产,每个环节都带来颠覆性的变革,以往一款车型的市场周期通常在5年以上,而现在,主机厂每年都在推陈出新,这对机床供应商的能力是不小的考验,因为交货的周期被大幅度地压缩了,从前,客户从下订单到最终交货,10~20个月是常态,而如今,交货周期被缩短至3个月甚至更短,这是一个不可能逆转的过程。

在这一趋势下,机床制造商的确面临快速交付的压力,而且必须具备柔性化的加工能力,来进行快速适应和调整,为客户不断出现的新需求提供定制化的解决方案。

具体来看,传统燃油车向新能源汽车转变,最明显的趋势是轻量化,出于续驶里程的诉求,新能源汽车对减重的需求更迫切。轻量化一方面是铝镁合金的增长应用,用轻型金属取代原先的金属材料,同时不影响安全性。另一方面则是在设计层面发力,从集成化上做文章,将零部件集合成若干个系统,从而减少了零部件之间连接的部分,达到减重的效果。

在汽车领域,巨浪的DZ 28 P双主轴五轴加工中心能够应用于电机壳、电池壳、减震塔、纵梁等关键零部件加工,而FZ 25 S五轴高效加工中心则能够应用于副车架、后舱体、电池壳等零部件的生产。

“新能源汽车最核心的是三电系统,而巨浪的设备主要应用于电池壳、电机壳,以及一些支撑部件、控制组件等。”任家平介绍道,这些零部件对于精密加工皆有一定的要求,这也是巨浪的优势所在。

比如,电机壳是新能源车电驱动系统的重要零部件,具有尺寸精度高、表面质量要求严格、轮廓形状复杂等特点。巨浪的 DZ 22 W双主轴五轴加工中心采用高刚性龙门结构设计,并配备HSK-A100主轴刀柄,可以稳定高效地加工复杂的电机壳体。

当然,除了汽车制造,巨浪还涉及很多不同的行业,并且能在这些不同的领域相互借鉴、融会贯通。例如,巨浪很早就进入航空航天领域,用于叶轮、钛合金结构件等复杂产品的加工。未来随着无人机、民用航空的需求增长,甚至飞行汽车进入大众的视野,巨浪可以通过先期积累的经验赢得先机。另一方面,医疗器械也是一大具有巨大增长潜力的领域,并且和汽车制造的模式有许多相似之处,未来5~10年内,有望在国内形成一定的气候。



从产品引进到本土开发

见证飞速发展的十年


走进巨浪太仓未来工厂,一台台白色的设备正在有条不紊地自主加工机械零部件,加工完成后的产品运往全国各地。目前,巨浪集团旗下三大机床品牌巨浪(Chiron)、斯塔玛(STAMA)、Factory5以及自动化系统GREIDEINWEIS和电主轴品牌HSTEC主攻不同的工业需求,皆受到了国内外客户的高度认可。

2022年12月,巨浪凯龙机床(太仓)有限公司迎来成立十周年的纪念日。十年时间,巨浪在中国的发展堪称突飞猛进,任家平自豪地向记者述说着公司在中国的飞速发展:从最早仅仅能够提供销售服务,到如今具备生产、研发、质量、销售、服务、应用等全功能的本土化高端设备制造公司,享誉中国汽车零部件制造业,这背后离不开集团坚定不移的推进深耕中国本土的战略目标。

在这十年间,巨浪中国的业务量提升了300%,规模扩大了3倍,太仓工厂以外,在上海、北京、武汉、大连、长春等汽车产业聚集的城市,都设有巨浪的办事机构,其中的销售和服务人员能够最快速地和当地客户对接,解决客户产品应用过程中的问题。

2019年,巨浪太仓未来工厂正式投入运营,这是巨浪中国最具象征意义的里程碑。工厂引入了最先进的生产理念,年产能达到200台。多条产线均实现柔性化的生产,无论质量、性价比还是交货周期,都上升到新的台阶。

“除了在业务层面上取得的突破,其实最大的改变在于中国团队的话语权在不断提高。最开始可能仅仅将德国总部的设备引入中国市场,当中很长一段时间,中国的工程师主要对设备进行适应性的调整。而现在,中国团队的自主研发比重在逐渐提高,不仅将总部最新最先进的技术同步导入中国,还致力于为中国市场打造高度本土化的产品。”

从2004年起,任家平在巨浪任职已经超过18年,度过了一段和公司共同成长的旅程,这段经历让他深切地了解,解决客户的诉求,洞悉客户的实时需求,永远是企业发展最关键的能力。中国的本土团队更贴近这片土壤,也更清楚各个工业领域的痛点。中国本土化研发的提高,也体现了德国总部对中国团队的信心。从另一个角度来看,在中国取得成功的研发案例,也可以反馈到德国或其它地区,形成良性循环。

在人才培养方面,巨浪正在不遗余力地将德国双元制的教育体系引入中国,在当地政府的大力支持下,从4年前开始,巨浪就在中国建立有培训学院,每年招收30名左右的学员,这些学员中很多都最终留在了巨浪,为公司的发展注入了新鲜的血液。



写在最后


过去几年,各行各业在疫情、原材料涨价、芯片断供等不利因素持续影响下,大都陷入发展的瓶颈。而面对挑战,巨浪集团在逆势下依然取得了不俗的业务突破,尤其在中国,随着新能源汽车渗透率的攀升,巨浪收获了全新的业务增长点。

“在巨浪,员工之间的联系比较紧密,上下沟通不存在障碍,公司的理念是和员工一起取得提高。而产品层面,就如我之前强调的——高效率、高精度、高可靠,这是巨浪集团永恒不变的宗旨。未来,巨浪将持续为中国客户打造更适应中国市场需求的高品质产品,与客户、合作伙伴携手共赢。”采访的最后,任家平说道。


标签: 风云

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