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VE型分配泵内部相关零部件锈蚀而导致柴油机不能起动的故障案例

为什么柴油中有水会导致柴油机不能起动

......

柴油中有水,致使VE型分配泵内部相关零部件锈蚀而导致柴油机不能起动的故障案例

......


【故障现象】

依维柯40-10型汽车,

柴油机因柴油中有水,

致使VE型分配泵内部相关零部件锈蚀

而导致柴油机不能起动。

......


【故障处理过程】

检查过程:

为查找故障原因,

将VE型分配泵拆下进行检查。

当将喷油泵解体后,

发现泵内零部件均有锈迹,

而且调速器滑动套筒

(以下简称调速器滑套)

已因生锈而卡死在调速器轴上。

...

于是将喷油泵内的零部件清洗干净,

并将调速器滑套从调速器轴上拔下,

用很细的砂布将调速器轴上的锈迹除去,

同时将调速器滑套内孔也清洗干净,

直到调速器滑套

能在调速器轴上滑动自如为止。

最后将喷油泵组装后,

喷油泵试验台上进行试验。

待将高速和怠速供油量调整正确后,

在检查怠速停供转速(零供油量转速)时,

发现泵速在1000r/min时仍未停供,

经几次试验均如此。

...

故障分析:

根据上述维修过程,

此次维修中喷油泵没有换件,

只是进行了清洗和装配,

并对调速器轴进行过打磨,

可能是调速器轴修磨后出现了新的问题。

...

原来,

在该喷油泵上设置有负荷提前器

(也称负荷感应正时器)。

其作用是在喷油泵转速不变时,

随负荷的大小自动改变供油正时,

以保证柴油机在不同负荷下

都能获得较为理想的供油提前角。

...

负荷提前器的主要结构特点是

在调速器轴上加工有中心孔

(此孔与输油泵的进油侧相通)、

径向孔及控制槽,

调速器滑套上钻有控制孔。

柴油机大负荷时,

调速器滑套在调速器的前部,

这时控制孔处于关闭位置。

当柴油机负荷降低

而同时仍要求保持转速不变时,

调速手柄应向减小供油量的方向移动,

调速器滑套也因此向右(减油方向)移动。

...

当调速器滑套向减油方向

移动到一定位置时,

其上的控制孔开始

与调速器轴上的控制槽相通。

于是,

泵腔内的压力柴油通过此处

导入调速器轴上的中心孔,

而后回流到输油泵进油侧。

泵腔内的柴油压力也因此开始下降。

...

这样一来,

在供油提前角自动调节装置

弹簧力的作用下,

将把正时活塞推向供油提前角减小方向,

使供油正时推迟。

...

当柴油机由小负荷向大负荷变化

而要求转速不变时,

调速器滑套必定向加油方向移动。

在移动的同时,

调速器滑套上的控制孔逐渐

与调速器轴上的控制槽错开,

使柴油的回流量减少。

泵腔内的柴油压力也因此而逐渐回升。

此时正时活塞又开始向

供油提前方向移动,

直到调速器滑套上的控制孔

与调速器轴上的控制槽完全错开时,

供油提前角增加到最大。

...

另外,

在调速器滑套上有一个防虹吸孔,

它的作用是当调速器滑套

在调速器轴上往复移动时,

不致在调速器轴后端(

与调速器滑套之间产生压力或形成真空,

以便调速器滑套

在调速器轴上移动时不受影响。

...

在调速器轴经打磨后,

其直径变小,

致使调速器滑套与调速器轴之间的间隙增大。

当柴油机在怠速时,

调速器滑套在调速器轴的后部(右边)时,

调速器滑套上的控制孔

与调速器轴上的控制槽也处于关闭状态。

此时,

泵腔内的压力柴油从下述渠道

导入输油泵进油侧:

泵腔内的压力柴油→调速器滑套上的防虹吸孔→调速器滑套与调速器轴之间的间隙→调速器轴

上的控制槽→调速器轴中心孔一>输油泵进油侧。

...

当泵腔内的压力柴油通过

调速器滑套与调速器轴之间的间隙时,

由于压力柴油对调速器滑套的冲刷作用

而产生摩擦力

致使调速器滑套的正常移动受到影响,

从而导致柴油机怠速停供转速很高,

直到泵速1000r/min还不停止供油。

不仅如此,

这种情况还会影响负荷提前器的正常工作。

...

故障排除:

将调速器滑套和调速器轴更新、装复,

并在喷油泵试验台上试验,

在高速和低速供油量调定后,

怠速能在450r/min

(指喷油泵的转速)时完全停止供油。

该喷油泵装车后,

柴油机在怠速750r/min

(指曲轴转速)平稳运转,

汽车行驶有力。

......


【故障原因分析】

生锈的调速器轴经打磨后,

调速器滑套与调速器轴之间的间隙增大,

............


整理的这个表,

也许对找到故障原因有帮助

AL0843-VE型分配泵有问题可能会观察到的多个故障现象

AL0843---G022无法起动的一部分故障原因及故障表现简单描述

......


故障现象千奇百怪,

故障原因简单,也复杂,

请在评论或者中补充更多的相关

来自现场的丰富案例

......

都看到这里了,

顺手点个赞吧,

送给在现场维修并把维修过程讲述出来的大师傅们,

......

内容由作者提供,不代表易车立场

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