企业级BOM五大应用场景加速汽车制造数智化进程

在汽车数智化新时代，车企如何高效、精准管理其复杂的生产流程和产品数据，成为转型成功的关键。在这一背景下，企业级BOM（Bill of Materials，物料清单）的作用日益凸显，通过与企业资源计划（ERP）、制造执行系统（MES）等系统集成，实现产品设计、生产制造、供应链管理、售后服务等各个环节的数据共享与协同，是推动汽车制造数智化转型的强大引擎。

企业级BOM五大应用场景助力车企实现制造数智化转型

一、数据集成与标准化

企业级BOM通过集成产品设计、生产、供应链等各环节的数据，实现数据的统一管理和标准化。集成化的数据管理方式，使车企能够清晰掌握每个产品所需的物料、零部件及它们之间的关系等，为汽车数智制造和精益化生产提供精准的数据支持。同时，标准化的数据格式提高了数据的可读性和可维护性，降低数据错误的风险。

二、优化生产计划与调度

借助企业级BOM提供的精准数据，车企可以制定更加科学、合理的生产计划和调度方案。通过预测物料需求、优化生产流程、调整设备配置等方式，确保生产线顺畅运行，减少生产中的浪费和等待时间，提高生产效率。此外，企业级BOM还支持实时的生产进度监控和反馈，帮助车企及时调整生产计划，应对突发的生产问题。

三、支持定制化生产

企业级BOM通过支持多种产品配置，快速生成相应的生产数据和工艺流程，实现灵活的定制化生产，满足日益增长的消费者个性化需求，提高企业市场竞争力，增强汽车数智化转型能力。

四、智能供应链管理

通过实时跟踪物料使用情况和库存状态，车企可以预测物料需求并提前进行采购，降低库存成本。企业级BOM还支持供应商信息的集成和管理，提高车企精准评估供应商绩效和风险能力，为汽车制造数智化发展提供高效的供应链结构。

五、提升产品质量与追溯能力

通过记录产品所需的物料、零部件以及它们之间的关系，车企可以清晰地了解产品的组成和结构，便于进行质量检查和追溯。一旦出现异常，车企可以快速定位问题来源，采取相应的纠正措施，降低产品质量风险。

联友企业级BOM推动全价值链数据融合

加速汽车研发数智化转型

联友企业级BOM产品数据管理平台，通过“基础产品+个性化选装”支持面向配置、选装的个性化定制服务，涵盖构想BOM、工程BOM、制造BOM、售后服务BOM等，以客户订单驱动研发、制造、工艺、销售等领域的产品数据贯通，通过配置化实现对客户需求快速应对，缩短产品交付周期，提高产品可追溯性。

一体化产品数据管理：贯穿全价值链的一体化产品数据管理，支持配置化（超级BOM）和非配置化（一车一BOM）的产品数据管理模式；

高效、稳定的配置解算引擎：配置解算引擎已累计执行5000万次，BOM解算达到120台/秒；

丰富产品数据管理实践：提供丰富产品数据校验及检查工具，提升正确和一致性；集成各类产品数据模板（如产品架构、工艺路线模板等），提高维护效率；

业务属性灵活扩展：针对产品主数据业务属性灵活扩展，快速满足企业对产品主数据应用需求；

微服务架构：按照业务域及应用领域，平台分为8个业务服务中心、9个基础共用服务中心，可灵活扩展各项服务，提高交付效率。

应用价值：

1. 产品数据标准体系化：产品数据规范化100%；基于规范智能校验确保数据正确性100%；
2. 全价值链高效协同：缩短产品研发周期7%以上；提升变更处理效率32%以上；
3. 快速响应市场个性化需求：降低设计成本8%以上；缩短订单交付周期19%以上；
4. 零焦虑高端用车体验：降低维修成本6%以上；提升维修效率5%以上。

作为国内领先的汽车数智化先进方案提供者，联友科技秉着20余年汽车行业实践积累，为企业提供规划、研发、制造工艺、售后等业务域BOM管理及应用场景赋能服务，联友企业级BOM凭借卓越的数据管理能力、高效协同的作业流程和灵活的配置化服务，为企业提供坚实的汽车制造数智化转型支撑。

*相关数据为测算估值