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1. 机械部件问题
- 传动部件磨:
- 滚珠丝杠的滚珠磨损,会使丝杠与螺母配合精度下降,导致电缸推杆直线运动卡顿、抖动,高负载运行易出现此情况。
- 同步带磨损,齿形不规整,与带轮啮合不紧密,频繁启停或高速运行的电缸易因同步带传动不稳而产生抖动。
- 机械共振:
- 电缸有固有频率,运行频率接近或等于固有频率时会共振剧烈抖动,其推杆长度、质量和支撑结构刚度等会影响固有频率,运行中结构参数改变也可能引发共振。
- 安装电缸的平台刚度不足,电缸振动会使平台振动并反作用于电缸,放大抖动,多电缸同时运行且平台设计不合理时易出现。
- 部件装配精度差:
- 电机轴与滚珠丝杠同轴度误差大,驱动时会产生径向力致丝杠和推杆弯曲变形而抖动。
- 推杆与直线导轨间隙不当,过大晃动、过小增加摩擦,均会使推杆运动不顺畅而抖动。
2. 电气因素
- 电机控制参数不合理:
- 速度环增益过高,电机对速度指令响应敏感,易出现过冲和振荡,使电缸推杆抖动。
- 位置环和电流环参数不当,电缸定位会超调或振荡,电机扭矩输出不稳定,引发抖动。
- 电磁干扰:
- 工业环境中电磁干扰源多,电缸控制系统无抗干扰措施,干扰信号会使电机驱动电流波动,致旋转不稳定,引起推杆抖动。
- 电缸内部布线不合理,动力线和信号线未分开,动力线高频信号耦合到信号线干扰控制信号,引发抖动。
3. 负载问题
- 负载不平衡:
- 负载重心不在推杆轴线上,电缸推动时会受侧向力,使推杆弯曲变形产生抖动,如机械臂抓取重心偏移物体。
- 旋转类负载质量分布不均,电缸驱动时会产生不平衡离心力,随转速增加振动加剧。
- 负载惯性过大:
- 电缸驱动惯性超出其控制能力,启动、停止或变速时难精确控制负载运动,出现抖动,如自动化生产线中电缸制动能力不足驱动大质量部件快速停止。
- 复杂形状负载转动惯量难计算,选型未考虑惯性因素,电缸无法有效控制负载运动而抖动。
标签: 抖动
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