及安盾消防实现气溶胶灭火装置智能化量产突破

随着国家智能制造战略的深入推进，湖北及安盾消防科技有限公司（简称“及安盾消防”）正式建成投产了全球第一条气溶胶药剂自动化生产线。该生产线的投运标志着我国消防装备制造业的智能化转型进入了新的阶段，对全球消防技术的革新具有重要的里程碑意义。

作为行业内首个实现全流程数字化控制的生产系统，该产线通过自动化工艺管理系统实现了生产流程的三大提升：一是将原料上料、混合、造粒、烘干、称重、装桶、码垛、压片等十多道工序无缝衔接起来；二是将单批次干混搅拌时间缩短到5分钟，生产效率相比半机械化模式提升了60%；三是依托配备的200吨自动化压药机和甲醇回收系统，具备生产19种规格气溶胶药柱的能力。当前，该自动化产线已全面进入常态化运行，具备持续稳定的生产能力。通过高效运转的生产体系，及安盾消防能够持续向全球市场供应高质量气溶胶灭火产品，进一步巩固其在行业内的领先地位。

据行业资料显示，目前业内普遍采用机械与人工结合的模式生产气溶胶药柱，存在着效率低下、质量波动大、人工成本高等痛点，严重制约了此类产品在储能消防市场的规模化应用。针对这一现状，及安盾消防经过多年研发积累，攻克了气溶胶化学冷却、低温灭火、气溶胶包覆等关键技术，并建成了全球首条专用于气溶胶灭火装置的自动化生产线。产线投入使用后，通过缩短批次生产时间、提高生产效率，成功实现了气溶胶药柱的规模化生产。这不仅体现出及安盾消防在研发投入和技术创新上的雄厚实力，也显著增强了气溶胶灭火装置在储能环境下应对火灾风险的稳定性和可靠性。

据悉，该生产线设计年产能高达1500万只。目前，及安盾消防已能够批量生产多规格的气溶胶灭火产品，并将产品销往欧洲、美洲、澳洲、非洲、中东等地区。随着储能行业对安全防护需求的迅速增长，公司计划进一步优化产线配置，确保设备在“工艺满足性”、“设备可靠性”、“设备安全性”等方面达到行业领先的水平。同时，借助强大的研发团队，企业不断开发新型气溶胶灭火装置和整体消防解决方案，以满足新能源、数据中心等新兴领域日趋严格的安全防护要求。

从行业视角来看，引入这一自动化生产线不仅提高了产品生产的一致性和效率，还为消防行业供应链的质量管理提供了新的思路。当前，及安盾消防已与多家国内领先的储能系统集成商及其他大型企业开展深入合作，这种跨界协作有望推动消防行业产品标准的完善和技术成果的共享。

业内专家指出，此次产线升级与技术进步是企业在推进生产自动化和智能化应用方面的一次典型实践，为消防装备智能化发展提供了有益参考。这些举措不仅大幅提升了企业内部的生产效率与创新能力，也为进一步开拓市场和行业标准化建设夯实了基础。伴随着及安盾消防全球营销网络的逐步完善和智能制造体系的不断优化，该企业正内外并举，积极探索从技术输出、标准制定和产业协同三个维度着手提升行业安全防护水平。这一系列举措将成为业内关注的焦点。