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艾瑞泽8 新款上市

一文带你了解汽车制造车身工艺的重要性——艾瑞泽8

近些年,随着我国自主品牌车企的逐渐发展、壮大,让我国保持了多年全球汽车销量第一!不过随着我国汽车保有量的逐渐增加,有一个弊端显露出来,那就是汽车整体的报废率在逐渐增高,而这对车企在车身工艺、材料等方面都提出了更高的要求!

奇瑞汽车作为二十几年的老牌车企,在车身工艺、材料等多方面都有着不错的技术和经验积累,这也使旗下的车型连连斩获大奖,其中就有在今年九月份上市的艾瑞泽8!它不仅获得了2022年十佳车身这一大奖,更是在车身工艺方面备受权威机构的赞许与认可。

一辆车的车身覆盖件多数由内外板所构成,因此对于外板质量有着很高的要求,而质量的高低很大程度上是由冲压技术是否先进、成熟,设备是否完善而决定的。得益于多年来的技术沉淀,让有着高效自动化生产线。这也让它在车身冲压工艺上实现了领先,保证了车身的质量与强度。同时冲压式的工艺,也能够做到为整车身减重的同时,保持着整车的美感。

而就像我们日常着衣般,好的布料还需出色的缝制,才能够成就出色的版型设计、实现量体剪裁。因此在焊点方面,运用了正向运用特征R角锐化技术,这也让的整个车身有着焊接强度高、密度高等特点,一定程度保证了车身的平整性以及美观度。

此外,为保证车身美观度以及出色的一致性,在打造车身时对整车焊点工艺、群控系统等方面进行了实时监测,保证每一处焊点的高质量!并且热成型钢板激光打刻VIN技术的加持,让既满足了打刻深度的同时,也保障车身强度;而采用的自动化预拼和主频技术,则让整个车身硬点尺寸符合率达到100%!

值得说的是,在打造白车车身之初,将车身尺寸皆控制在了1mm,更是在零部件方面更是做到0.01mm,很大程度上减少了车身的自重、保证了车身的精准,同时在蓝光扫描、整车匹配等技术加持下做到了零部件的精准度,让车身间做到了“严丝合缝”保证了整车框架的稳定性。就在车身工艺方面的表现来看,下线的那一刻,就注定了它高可靠和高品质属性!

至于车身材料方面,整个车身做到了高强度钢占比高达80%以上,并且大面积采用了热成型钢,强度更是超过了1500Mpa!这让整个车身在保持高硬度的同时,车身重量却没有增加。

值得一提的是,的溃缩吸能盒与前防撞梁均采用铝合金材质,这也让的车身有着密度低、车身质量低等特点,在与车身骨架结构的完美配合下,更好的满足了力学性能实现更好的吸能。

结语

的车身工艺来说,在保证了安全性的同时,更是减少了车身的自重!这不仅在一定程度上节省了用户在养车费用上的开销,同时延长了车辆的使用寿命,而当车辆报废之后,也能够最大程度的降低对环境伤害,起到环保的目的。

内容由作者提供,不代表易车立场

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