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一汽丰田成都工厂“智”造新高度,呈现将尖端、可靠的黑科技

提到成都,很多人都会说这是一座网红城市,而提起成都的网红打卡地,那真的是数不胜数,包含了东郊记忆、南湖公园、鸳鸯楼、成都植物园、春熙路、天府能猫塔……这些数不尽的“网红景点”,受到很多人的追捧和喜爱。

当然,除了这些人尽皆知的景点,很多人都希望找到一些“冷门”、独特的“打卡地”。如今,一汽丰田的车主便造访了天府的一处“汽车网红打卡地”,成都市成都经济技术开发区经开区南三路的,车主们从“观”到“感”,全方位领略了什么是中国汽车工业的“智”造新高度。

参观100%自动化,与旗舰“智”造零距离

成都工厂是继天津工厂、长春丰越后的第三工厂,工厂2001年落成,2010年3月公司搬迁至成都市经济技术开发区(龙泉驿区)。目前主要生产的是亚洲龙柯斯达,而说到这座工厂的精髓,就是五个100%。此次,车主们参观了成都工厂冲压、车身、总装等车间,高度的自动化和环保技术让人印象深刻,全程由自动生产线和机器人完成,自动化率达100%。

真正达到科技“智”造的高水准。

成都工厂车间,上百台机器人有条不紊的工作,它们将实现金属板件生产自动化率达到100%、实现焊接自动化率100%、喷涂自动化率高达100%、100%车型互换的交叉生产、发动机加工自动化率100%,真正达到科技“智”造的高水准。

作为汽车生产外行的我们,那些令人目不暇接的自动冲压流水线、眼花缭乱的自动焊接机器人让我们惊奇。在专家的解说下,的绝技一项项被揭示出来,世界上最快的A0伺服压机,可实现每分钟最高冲压16件A级部品下线,高精度的车门、引擎盖在我们眼皮下快速诞生了。

不仅如此,在不同车间的转运过程中,工厂采用大型部件桥式自动运输,节约物流车成本的同时提高效率,同时也造就车间内通道极为宽阔的特点。另外,应对成都地区夏季的高温高湿环境,车间还配备有夏季模式除湿装置,可根据环境温度智能运转。

另外,在环保方面,整个车间内的噪音非常小,这也确保了员工的工作环境健康。同时工厂排放量远低于国家排放标准,采用的蓄热式氧化炉,可以将废气中的有机物通过物理和化学反应,转变为二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,进行循环利用,可见成都工厂对生产过程中每个细节都要求严苛,追求“绿色”生产的态度。

驾控亲鉴,体验沉浸式科技出行

再尖端的技术,也需要很好的“落地”,这样消费者才能真切的感受到智能科技带来的卓越体验。为了让工厂贴近用户,车主还特意进行了试驾体验,更直观的了解了明星车型背后的技术优势,感受了车型是如何将这些前沿“黑科技”带到生活中的。

专业的试驾场地、驾驶辅助功能体验,展现出了对用户用车安全的极高重视。在近两年推出的新车型上,均使用了TNGA架构,车身关键零部件采用了超高强度钢材,增加了卡罗拉这款车的耐撞防变形指数,遵循全新GOA车身设计理念,能够更大限度保护座舱中驾乘者的安全。拥有几乎市面上最全的ADAS驾驶辅助功能,这些功能在保护驾乘者安全之外,甚至可以起到保护其他交通参与者的作用,让用户的每一次出行都无比安心。

如今,汽车的安全性也成为了车企的安身立命之本,汽车领域也在随着科技的进步,不断朝智能化的方向进化。其中,从被动安全向主动安全的跨越,可以说是汽车发展史上的一大进步,将从目前的“降低事故的破坏性”转向“避免事故发生”。作为领先的智能移动解决方案供应商,率先进入汽车网联智能化的快车道,将尖端、可靠的主动安全系统在新车型中广泛搭载,为用户带来更好的智能化驾乘体验。

品质,永远是消费者信赖一款产品甚至是一个品牌的关键。无论是发动机还是整车,成都工厂都有着体系化的品质管理系统作强有力的保障。而为了更好的让参与者体会对品质的极致追求,六点注塑技术,让原料分子的受热和排列更加均匀,让汽车前后保险杠韧性和耐候性更强。高品质的仪表板也依赖于这项技术。

制作成品的过程,大到整车的焊接,小到车身缝隙,体系化的品质管理,为成都工厂提供了强有力的保障。车辆制造完成后还会进行路试、强化淋雨、整车环境仓、零部件、总合检具等检验。譬如2927个装配点数的组装,全球品质防误系统保证每一颗螺栓精度,全面确保车辆在最后环节的高品质,而品检相当于毕业生考试现场,每一台准新车将通过1800余项的严苛检查。最后,通过淋雨测试、点火测试、加速测试、制动测试、路试之后,新车终于诞生了。

很多人认为-是一个精通中庸之道的企业,是东亚文化圈深受儒家影响的现代企业。而在深度了解成都工厂之后,个人认为其实更接近墨家。讲究精益求精的工匠精神。

通过对成都工厂的揭秘,车主们了解到了该工厂的整体理念与先进技术,也让车主们全方位了解了成都工厂的“智”造高标准。近年来,伴随多款新车型的引进,以及可靠的产品质量加持,在国内市场的口碑持续提升。未来,会有更多全新车型在成都工厂诞生,用“未来可期”来形容的布局与发展再适合不过了。

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