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“一块钢板的旅程”——走进奇瑞青岛智能工厂

随着中国汽车工业的蓬勃发展,越来越多的汽车品牌开始注重技术革新和智能制造。作为中国自主品牌的代表之一,奇瑞汽车在青岛建立了一座超级工厂,它不仅是奇瑞汽车生产的重要基地,也是智能制造的典范。

前不久,节目受到邀请,与全国首批星途瑶光C-DM车主一道走进奇瑞位于青岛的智能工厂。这家超级工厂又被誉为全球领先的5G黑灯工厂,何谓“5G黑灯工厂”?意思是说这座拥有全球领先的自动化智慧工厂,即便在黑暗无灯的情况下,仍然可以高效运转到无人化自动生产。

听起来是不是很酷?

由于工厂内禁止拍照,所以部分场景无法呈上照片,请诸位通过文字来了解这座工厂吧。

跟随我的回忆,一起来看看这座工厂有何奇妙之处。        

        (到喽,自拍留念一张吧,一会手机就要被收走了)       

​先敲黑板。

奇瑞青岛超级工厂是奇瑞汽车在青岛建立的一座现代化、智能化的汽车生产基地,占地893亩,建筑面积26万平方米。年产能20万台,平均每1.5分钟下线一台整车。整车年产值380亿元,零部件年产值200亿元。工厂拥有冲压、焊装、涂装、总装四大工艺车间,以及研发中心、试验检测和试车场等设施,能够实现多款常规动力和新能源乘用车的混线生产。其中,星途瑶光(含C-DM)车型就是率先从这座工厂生产下线的。


一进入工厂大门,首先映入眼帘的是整洁有序的厂区环境。现代工业与绿色种植交相呼应,给人一种清新自然的感觉。工厂的建筑布局合理,各种功能区域划分明确,从冲压车间到总装车间,每一个环节都井然有序。     

       

首先来到冲压车间。

至快,深度互动定制

100%自动化生产

在这里,巨大的冲压机正在精确地将钢板压制成车身的各个部分。这个车间已经实现100%的自动化、无人化,很多工厂也具备,自不必多说。但有一点很有意思,车间里所有的生产过程都是可视的,并且视频可以储存以及追溯,确保整个生产环节都有据可考。而且更值得值得一提的是,目前车间用的是6600吨的冲压机,年内即将上马16000吨的大压铸,可以实现完整底盘的一次性压铸成型,相比较小米的9100吨还提高了近一倍,奇瑞也因此会成为国内率先跨入万吨级大压铸的品牌。   

接下来是焊装车间。

至强,数字品控系统

350+焊装机器人  

在这个车间,机器人臂在精确的控制下,将各个车身部件焊接在一起,形成了坚固的车身框架。焊接过程中火花四溅,但整个过程却异常安静,所有的操作都是由机器人在无声中完成的,包括通过机器人AI来实现高精度的测量以及作业。

有一点需要注意,在奇瑞的超级工厂生产出来的车上,一辆车有6500个焊点;而行业标准一般在6000左右。这是为什么呢?因为奇瑞很多车型要出口销往全球,因此它的车身强度、焊点的数量也按照全球市场标准来设计。不得不说,奇瑞的生产标准,还是超前的。

接下来是涂装车间。

至炫,低碳炫丽高彩  

环保B1B2水性漆,个性化定制,高彩高炫高通透性

在这里,车身被喷涂上各种颜色的漆料,整个喷涂过程完全自动化,确保了漆面的均匀和光滑。而且,工厂还采用了环保型的水性漆,既美观又减少了对环境的污染。

我们看到不管在车身的内表外表面,都是机械手进行喷涂,非常的均匀细腻。每辆车从电泳再到底漆色漆清漆,一共要经历8道工序,也就是覆盖8个涂层。说到电泳,行业内对浸泡电泳池的时间的标准一般是3分钟,而奇瑞是4分钟,这就可以更好的保证成膜能够100%的覆盖车身,这是保证车身不生锈的关键。足见奇瑞的工艺标准要更好更高。

最后是总装车间。

至优,智慧高精技术

0.1mm高精度自检

在这里,底盘、发动机、内饰、座椅等等各种零部件都会被组装到车身上,形成完整的汽车。工人和机器人协同作业,每一个环节都实行双检测,确保精确到位。   

在这里,不仅物流智能化,几千种零部件都有自己的身份证代码和坐标。机器人可以根据代码和坐标位置,实现自动的装车运输,大大提高了效率且不易出错。就连轮胎装配,都是由机器人来完成。机器人先用激光定位,然后自动化将轮胎搬运过来,同步拧紧数枚螺栓,保证车轮受力均匀。组装完毕后,还要进行智能检测、人工检测。工厂内部的信息管理系统非常先进,每辆车的组装进度都能实时监控,确保了生产的高效和质量的可控。   

在参观过程中,我注意到,奇瑞的超级智能工厂,不仅是按照全球领先的高端智慧工厂标准打造,具有高智能、高品质、高效率的特点,还非常注重员工的工作环境和福利,也非常注重环保。工厂内设有员工休息区、食堂等设施,为员工提供了良好的工作条件。午餐我和车主们一起,与工厂员工一起在餐厅享用,营养、口味、种类都很丰富。此外,工厂还积极推行节能减排措施,如太阳能发电系统、废水循环利用系统等,体现了企业的社会责任。

   

既然叫“一块钢板的旅行”,除了让大家看到,一块钢板,从进入这座工厂,一步步是如何通过千锤百炼、高标准的锻造,最终成为一台品质精良的座驾;还有一点也很重要,那就是这块钢板的安全。在下午的参观环节中,有一个项目很有趣,工厂拿出一台瑶光车型的白车身,请车主随意挥动大铁锤,用尽全身力量敲击车身主要位置,查验车身是否凹陷、变形。其结果让所有车主叹为观止,多位车主用尽全身力量敲砸,也未能让这台白车身发生明显变形。

让车主亲眼目睹自己的爱车是如何生产出来的,从超级智能化的现代工厂里,依托一个非常严苛的高标准下生产,具备非常高的安全水平,这使得大家对瑶光C-DM车型的品质与安全性能都竖起了大拇指。

奇瑞是一个很愿意聆听用户心声的企业。下午时分,由星途国内事业部副总经理湛先好先生带队,与车主展开座谈,倾听首批车主发自肺腑的表达对瑶光C-DM车型的喜爱与意见。不光是倾听,我发现,企业团队有多位工作人员在不断的记录车主提出的提升建议。期间,有的车主讲述了自己为何在众多竞品当中选择了瑶光C-DM的原因;有的车主讲述了瑶光C-DM随着使用时间的推移,带给了他越来越多的惊喜。等等。可以感受到的是,这些车主对品牌的信赖、对瑶光C-DM的喜爱、以及对成为五湖四海的车友一家人的归属。

时间关系,我本人只得提前离场。但在赶往车站的路上,我就在想:这样的企业,这样的技术实力,这样的工厂及造车标准,这样愿意贴近用户倾听心声的态度,这样强大且认真的服务团队,我们怎能不对如此优秀的民族汽车品牌充满信心。

奇瑞青岛超级工厂不仅是奇瑞汽车生产的重要基地,也是智能制造和环保节能的典范。它的建设和发展对提升中国汽车工业的竞争力具有重要意义。参观结束至今,已有一个多月时间,直到今天,才停下忙碌的脚步,静下心来写点文字;但当初进工厂时给我的一本小画册,我却依然留存至今。因为里面有几句话语,是足够打动我的。最后,我想用这上面的几句话,来结束我草草跃然纸上的这篇文字:

至此,一块钢板华丽蜕变

历经千锤百炼,铸就今日之瑶光

它不再是冷硬的金属,而是承载着梦与希望的伙伴

以全新的姿态,傲然静立

打开车门,便是另一个世界

陪你走过山川湖海,探索未知与惊喜

在每一个重要的时刻,与你并肩前行!


 


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