绿色制造新里程，广汽本田新能源工厂实现零碳投产

12月23日，广汽本田开发区新能源工厂正式投产，这一重要时刻不仅标志着Honda在全球范围内首个全新建设的新能源智造基地的诞生，更是直接创下“投产即零碳”的成绩。这座设计产能12万辆/年现代化工厂，将如何书写“零碳”传奇？让我们一同探寻其背后的奥秘。

“投产即零碳”这一创新理念，其核心在于实现生产全过程的极致绿色。从原辅材料的甄选，到制造工艺的优化，再到末端治理的完善，广汽本田新能源工厂都展现出了极致的绿色追求。其中，创新的锆化薄膜前处理工艺更是让人眼前一亮，它不仅实现了100%消除有害重金属废水和含磷废渣，更彰显了广汽本田在环保技术上的深厚底蕴。另外，工厂运用具有自主产权的VOCs深度处理技术，将挥发性有机化合物的单位面积排放量降至4.4g/㎡，不仅比排放标准进一步降低78%，更是远低于欧美地区工厂平均水平。

在降低碳排放方面，广汽本田新能源工厂同样不遗余力。比如，厂区内部署的22MW光伏发电系统，预计每年可发电约2200万kWh，减少碳排放13000吨。同时，数智化高效制冷站的建成，更是让年节电量达到了220万kWh，减少碳排放1300吨。此外，工厂还将生产过程中产生的余热应用于车间生产和暖通系统，每年可节约150万kWh的电力，减少碳排放900吨。这些环保举措不仅赢得了广州碳排放权交易中心的认可，更让广汽本田新能源工厂荣获了碳中和声明证书，彰显了其在环保领域的卓越贡献。

在智能电动化转型的浪潮中，广汽本田正以稳健的步伐奋力前行。今年11月，品牌全新烨品牌的首款车型P7的发布，更是展现了其在电动化领域的雄心壮志。而如今投产的广汽本田开发区新能源工厂又是至关重要的一步。毫无疑问，该工厂将成为广汽本田高效智电转型最坚实的价值基石。

在制造质量方面，依托全新智造基地，广汽本田始终坚守26年的质造体系积淀，形成了独具特色的质量管理体系。每一辆新车都需经过400多道严格的工序检验，并坚持120%合格率的“非常规”目标，确保每一款电动化产品都能达到“广本质造”的卓越品质标准。

广汽本田开发区新能源工厂的投产，不仅为品牌在智能电动化时代的重要布局增添了浓墨重彩的一笔，更预示着未来将为消费者带来更多优质的纯电动产品。这座集环保、智能、高效于一体的现代化工厂，将成为广汽本田在智能电动化转型道路上的重要里程碑。让我们共同期待广汽本田在智电时代书写新的传奇篇章，引领汽车制造业迈向更加绿色、智能、高效的未来。